一、作业活动内容
凡是从事中频炉熔炼金属的作业。
二、危害因素辨识
1、冷却循环水路畅通不得堵塞；钢包坑里或炉台下面地坑里严禁有积水。
2、炉壳不得有严重断裂，坩埚不得有裂缝、严重侵蚀或穿洞，石棉底板不得严重破损等。
3、冷湿料、镀锌料、密封管型料可导致熔液喷射或炉子爆炸；冷湿工具不准进进熔液作业。
4、加料过程中，熔融金属表面不得凝固或熔池上面的炉料不得结在一起（搭桥）。
5、中频炉熔炼作业人员因操作不当，容易发生烧伤、烫伤、触电、火灾、爆炸等事故。
三、作业前的准备要求
1、提前到岗，按照标准 >标准穿戴好劳动防护用品，班长视察职工精神状态。
2、参加班前会及“五分钟”危险预知活动。
3、针对作业对象布置工作及注意事项和防范措施。认真执行操作确认制和自身防护确认制等。
四、作业过程中的安全操作规范要求
1、打开供水阀后启动水泵供冷却循环水。
2、检查炉壳、感应器、坩埚、底板、倾炉装置、水路及电路连接等，符合安全要求后装料。
3、开机熔炼。将功率旋钮调至最小，先合控制电源开关，再合主电路开关，启动成功后按合金生产工艺要求调节功率大小熔炼。功率旋钮不在最小位置，严禁合主电路开关或按故障复位钮，否则会引起自启动或造成事故。熔炼过程中感应器的出水温度不得超过55℃。
4、按规定加料，装大块料时要小心轻放。形成熔池后加料必须戴防护面罩。
5、造渣。关闭变频装置，戴防护面罩造渣，造渣工具必须先烘烤好，造渣后调到最大功率熔炼。
6、出钢。到浇铸温度后关闭变频装置，掀开木盖板，操作倾炉装置点动倾炉将钢水注进钢包。
7、戴防护面罩清理炉衬上渣子，操作倾炉装置将炉体复位，盖好木盖板。
8、作业时应经常观察坩埚炉衬、设备运行、炉料熔化、电路连接、水路和地坑等，相互提醒。
五、作业结束后的安全确认
1、作业后停机，将功率旋钮调至最小，先断主电路，再断控制电路。保持冷却循环水畅通。
2、清理现场后对水路、电路、炉壳、感应器、坩埚、底板等进行复查。
3、填写交企业管理记录本，交、接双方负责人到现场进行确认和交接。
六、岗位突发事件应急处理
1、漏炉。立即关闭变频装置，操作倾炉装置将熔液和炉料倒进地坑，或将熔液倒进钢包浇铸。
2、作业时如发生烧伤、烫伤、触电等事故，现场人员应立即切断电源，对伤者进行抢救，并及时向上级和安全部门通报信息。