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2 中频感应炉炼钢与电炉炼钢

2.11　 简介
　电弧炉炼钢是利用电能作热源来进行冶炼 ,即利用电极和炉料之间放电产生电弧所发出的热能进行炼钢 ,用供电控制炉温 ,造成氧化或还原性
气氛 ,有目的地调节钢液成份达到改善钢质量要求.

    电弧炉炼钢法有酸性和碱性之别 ,酸性炉炉衬为酸性耐火材料砌筑. 酸性炉冶炼 ,不能去除硫、磷;碱性电弧炉衬为碱性耐火材料砌筑. 碱性炉冶
炼 ,可以去除硫、 磷等杂物.电弧炉可全部用废钢 ,也可用废钢和生铁 ,可以冷装或部份热装.感应电炉炼钢 ,其所需热能 ,是利用高频电流通过原边线圈产生的交流磁场 ,交流磁场在付边线圈(即炉料 )形成感应电流 ,依靠炉料本身的电阻 ,将电能转换成热能 ,用以熔化钢.

   中频感应炉炼钢不用电极 ,可以熔炼含碳很低的钢种;炉内又没有弧光 ,钢液里气体含量少;原边线圈的磁力线对钢液有搅拌作用 ,使钢液化学成份
均匀;加速钢渣界面的反应 ,非金属夹杂上浮;合金元素损失少;电效率高;操作简单;炉温可准确控制.感应炉所用原材料要求严格 ,钢铁料不能有锈和大量非金属杂质 ,硫、 磷及有害金属元素含量要低. 熔化后在足够的温度时才能扒渣或造新渣. 应该指出:炉衬是碱性材料捣筑的 ,可以造碱性渣 ,排
除钢液中硫、 磷等杂质.

  212　 区别
　　1)电炉炼钢就是将废钢通过电极将其熔化 ,然后氧化、 还原. 熔钢、 氧化还原 ,可视为两步. 中频感应炉和工频感应炉只是将钢熔化,可视仅为电炉炼钢的第一步.

2)炼钢成本 ,电炉炼钢吨钢成本 750～780元;中频感应炉吨钢成本 550～570元.

3)能源 ,电炉炼钢电耗 (不吹氧 ) 600～630kWh / t,中频感应炉电耗 540～580 kWh / t .

4)环保与回收 ,中频感应炉只承担重溶 ,无氧化期还原期 ,所以污染少 ,同时回收大量金属 (如锌 ) .

5)废钢利用 ,中频感应炉所用废钢回收率 ,大约 98%～99%.优质废钢通过中频感应炉炼钢,连铸是一条经济生产路子 ,节约能源、 污染较轻、 锌等金属回收好、废钢回收率较高、 成本低、 投资少、 易调头.