中频感应熔炼炉的冷却方式很多，采用什么样的冷却方式最合适 ，主要从冷却效果和投资的角度来考虑，
冷却方法的分类与比较
|
序号
|
冷却方式
|
是否要蓄水池
|
冷却效果
|
特 点
|
|
1
|
闭式冷却塔
|
否
|
最好
|
完全封闭，无结垢，冷却效果佳但投资最大
|
|
2
|
横流冷却塔
|
否
|
优
|
半封闭，冷却效果良好投资小但运行成本高
|
|
3
|
板式换热器
|
是
|
良好
|
须和水池配套使用冷却效果良好投资小
|
|
4
|
蓄水池
|
是
|
一般
|
投资最小，冷却效果一般
|
冷却系统主要冷却电源和炉体两大部分。
电源部分包括电源柜内各个电源器件和电力电热电容组。电源部分由精密电器元器件组成，冷却管道直径比较细为了防止管内结垢堵塞管道而引发故障所以一般中频电源冷却使用软化水或者纯净水，因为中频设备70—80%的电器故障都是因为水质没有处理好引起的，所以冷却电源部分对于冷却水质要求比较高。在冷却设备的选择的时候，一般推荐使用闭式冷却塔或者板式换热器。
中频电炉炉体感应线圈和中频电源可以采用相同的冷却装置，也可以使用不同的冷却设备，
中频电源和炉体可以采用同一个冷却设备也可以采用相互独立的二套冷却装置。的目的是为了避免相互影响，因为中频电源需要低温的冷却水（纯净水），出水温度要控制在55°C以内，但电炉感应线圈的冷却水温度可以略高，这样反而能够提高电炉的热效率，同时减小冷却装置的体积，进而减低造价。
因为感应线圈的直径或者管径比较大，不易堵塞，所以线圈冷却对于水质没有电源冷却对于水质要求那么高。。。一般采用一般的冷却设备就可以满足需求，炉体感应线圈冷却可以采用普通蓄水池的水也可以采用板式换热器或者闭式冷却塔等其他的冷却设备。
下面我们着重讲中频电源冷却和炉体冷却的不同方式和冷却设备的选择。
（方式一）中频电炉电源闭式及炉体闭式冷却水循环系统图
（方式二）中频电炉电源闭式及炉体闭式冷却水循环系统图
（方式三）中频电炉电源闭式及炉体开式冷却水循环系统图
（方式四）中频电炉电源开式及炉体开式冷却水循环系统图
（方式五）中频电炉电源水池及炉体水池开式冷却水循环系统图
以上五种冷却方式，用户可以根据自己的需要选择适合的冷却方式。
闭式冷却塔说明书
密闭式冷却塔，又被称作“闭式冷却塔、蒸发式冷却器、蒸发式空冷器”等。
1）闭式冷却塔的原理：
闭式冷却塔利用两级冷却方式即：一级冷却采用风冷，依靠风对冷却器盘管进行冷却；二级冷却采用风冷和喷淋。
全封闭冷却装置的核心是喷淋蒸发式封闭冷却塔。在冷却塔内部有许多散热盘管，循环水在盘管内部流动，与空气不接触。冷却塔的下面有集水盘，内装喷淋用水，集水盘的进水口装有浮球阀，能够自动控制集水盘内的水位，出水口有喷淋水泵。冷却塔的上部装有喷水口和冷却风机。工作时喷淋水泵将水泵到上部的喷水口，将水呈雾状喷淋到盘管外表面，冷却风机同时抽风，使喷淋水汽化从而带走盘管内循环水的热量。这种先进型式的冷却装置具有很高的换热效率，占用空间小。
2）闭式冷却塔的优势：
①、循环冷却介质封闭循环，没有杂质进入，保证了介质的纯净；
②、水循环的水使用软水，不结垢，不堵塞管路；
③、占地面积小，可以根据需要移动、摆放；
④、能量消耗小，操作简单可靠。
5. 不需要挖水池
3）闭式冷却塔的结构（详细见冷却原理图）
4）闭式冷却塔组成
1）镀锌板外壳 1套
2）紫铜冷却器 1套
3）风机系统 1套
4）专利收水器 1套
5）喷淋系统 1套
6）集水箱 1套
7）主水泵 1台
8）电控箱 1台
9）压力、温度控制系统 1套
10）不锈钢水箱 1只
1）全自动软化器 2）汽油机应急水泵
（6）冷却系统设备技术说明
（1） 主机：冷却塔主机主要由外壳、紫铜冷却器、排风系统、喷淋系统、脱水器、集水槽等
（2）外壳：冷却塔的外壳采用进口热镀锌板制作，厚度为2mm，外观处理美观大方，（外观颜色可由用户指定，标准颜色为蓝色）；经数控机床剪、折、冲后经无焊缝拼装而成，尺寸精确平整。
（3）冷却器：冷却器为冷却塔的关键部件，内部通冷却介质，外部经过风冷及水的喷淋来达到冷却要求；冷却器采用国际标准的T2脱酸紫铜管制作，全部为裸紫铜圆管，不加翅片，以保证其冷却效果；铜管与弯头之间的连接采用银焊条焊接，焊点少且质量好。
（4）排风系统：排风系统主要作用是排出冷却塔内的饱和热湿空气，由进风格栅，风机和防护罩等组成
；风机采用铝壳三防风机，增加使用寿命。
（铝壳三防风机）
（5）喷淋系统：喷淋系统主要由喷淋水泵、连接管路、喷淋头等组成。当温度超过设定温度时，系统控制自动开启喷淋系统，来保证冷却的温度达到要求。
（6）脱水器：脱水器的主要作用是排风系统将喷淋水及热蒸汽的水分排出去；获得专利的方舟特有的PVC高效脱水器，使水的飘逸率小于0.001%，使得设备放置在水雾敏感地区成为可能。
（7）集水槽：集水槽的主要作用是存储喷淋用水，由水槽、浮球阀、进水口、排污口等组成。
（8）辅机：辅机主要是冷却塔的控制系统，由主水泵、不锈钢水箱、电控箱、温度控制系统、压力控制系统等组成。
标准配置水泵为1台，考虑设备的可靠因素，用户可以选用1台备用水泵，当主水泵发生故障时可以直接切换使用备用水泵；当发生停电时，可以备用1台汽油机应急水泵，保证设备不断水。
循环水箱采用304不锈钢板制作，并设有进口液位报警，循环冷却介质为封闭式，但还是有少量的损耗，液位计自动测量和报警，以便及时补充冷却液。
冷却塔在进水口设有压力显示，在需冷却的设备进水口也有压力显示，能通过压力差来读取压降，从而达到有效冷却，以保证设备在安全的水流量范围。
冷却塔在出水口设有温度显示及温度报警，并能通过数显温控仪控制喷淋系统的开关来实现进出水温度的调节，使闭式冷却塔在规定的水温范围内对设备连续高效地进行冷却。
2.中频电源板式换热器冷却方式:
板式换热器工作原理：板式换热器的散热片和中频电源电元器件之间通过管道连接组成封闭式内部循环冷却系统，内循环系统中通纯净水或者软化水，外部喷淋利用普通冷水对板式换热器的换热片进行喷淋以达到冷却散热片内部的纯净水的目的。
板式换热器冷却设备
纯水冷却器装置由不锈钢水箱.泵组（一主一备）.不锈钢式板式换热器.阀组所组成。
水泵将水从水箱中抽出，经板式换热器将热量传递给炉体用外循环水后被送到电源柜.电容器.电动倒炉开关及铜排等。
本装置设计有水压.水温.水位、水质等监控
3.中频横流冷却塔冷却方式
冷却塔是通过循环冷却水与冷、干空气的热传导和循环冷却水的蒸发带走气化潜热而达到降低水温的目的。具有一定压力的循环冷却水经进水管进入冷却塔，在雾化器的旋流喷射作用下，被雾化成直径为0.1mm的雾汽向塔顶方向喷射，喷射产生的反推力带动自动旋转装置旋转，致使雾化水充满整个塔体。安装在塔顶的轴流风机旋转，将周围环境的冷、干空气通过进风窗强行吸入冷却塔内与循环冷却水进行传质、传热。雾化器喷射出的雾化水流流速很快，并具有夹带、卷吸作用，使雾化器周围产生一定负压，加大了冷却塔从周围环境的抽风量和进风流速，同时带动底部空气向上流动，致使冷、干空气与水雾混合、接触更充分(气水比可达1.2左右)，雾化水流的颗粒得到了进一步细化，直径可降至0.01mm，气、水充分混合后的雾气流向上喷射至安装在塔顶的收水器上，水被截留并以水帘状重新返回冷却塔内，空气和水中的热量经由收水器排出塔外。
优点是省却了挖水池的麻烦，耐腐蚀、强度高、重量轻、体积小、占地少、美观耐用，并且运输、安装和维修都较方便。
产品整体结构：
（1）外观：塔体合理化、色泽光洁、气流畅通、材质优良，壳身采用先进的玻璃钢技术制成；表面胶衣树脂内含有抗紫外线剂，耐老化，强度高，重量轻，耐腐蚀。
（2）填料：采用优质耐高温乙烯波片，其形成蜂巢式扇纹状，经西安热工测试中心测试表明：具有水的再分布均匀、亲水性好、风阻小、耐高温60℃—95℃，阻燃性强。
（3）旋转布水器及布水管：装有不锈钢球轴承，运转灵活可靠，供水压力低，布水均匀，维修方便等特点。材质采用钢铁合金或玻璃钢制成。
（4）电机：采用户外冷却塔专用电机，出厂前经专业人士鉴定，符合国际标准认证。
（5）减速器：采用冷却塔专用减速器，具有运转平稳、耗能低、寿命长、噪声低、耐高温、遇水不伸展，克服了打滑现象。
（6）进风窗：玻璃钢材质百叶片，防水溅出，气流阻力小。
（7）支架：冷却塔所用钢支架为装配式，镀锌或涂漆防腐。紧固件都采用镀锌或不锈钢螺栓。
（8）降音设施：超低噪声型冷却塔在进风口外增加了带吸声材料的屏蔽，并在上下两部装有吸声栅，以达到最大的降噪效果。在上塔体出风口安装了带吸声材料的喇叭口屏蔽及吸声栅，降低了风机及电机传出来的噪音。
4.蓄水池冷却方式
安装需要冷却的热量构筑一定体积的混凝土结构的蓄水池，利用管道与电源和炉体连接组成冷却循环水路。
这种方式比较简易，投资最小。
3.0吨1800KW中频感应熔炼炉中频电源冷却设备价格：
|
序号
|
冷却方式
|
是否要蓄水池
|
特 点
|
设备型号
|
价格
|
|
1
|
闭式冷却塔
|
否
|
完全封闭，无结垢，冷却效果佳但投资最大
|
HSBL-20
|
14.5
|
|
2
|
横流冷却塔
|
否
|
半封闭，冷却效果良好投资小但运行成本高
|
KBL-250
|
6.5万
|
|
3
|
板式换热器
|
是
|
须和水池配套使用冷却效果良好投资小
|
LLS-250
|
3.0万
|
|
4
|
蓄水池
|
是
|
投资最小，冷却效果一般
|
60立方米
|
自备
|
|
