1． 真空炉处理钛合金时，不宜用氮气作为冷却气体，因为钛和氮在高温下反应，形成金黄色的氮化钛。

2． 真空炉活动连接部分全部采用O型橡胶圈密封连接，此部分均通水冷却。

3． 工件在真空状态下淬火，应使用真空淬火油，此油具有较低的饱和蒸气压。

4． 真空炉的保养应在真空或充纯氮状态下，避免平时不用时吸气，吸潮。

5． 国内真空炉的压升率应不大于1.33Pa/h ，国外某些企业的标准为0.67Pa/h

6． 真空加热以辐射为主，工件在炉内应该保持间距。

7． 升温过程中，工件及炉内材料会放气，使真空度下降。

8． 真空回火、真空退火、真空固溶处理及真空时效的加热温度一般与常规处理时加热温度相同。

9． 真空回火炉应该具有快冷装置。冷却水的压力应该大于0.2Mpa，流量应可调。

10． 冷却气体：钢一般采用百分之99.995纯度的氮气，高温合金采用百分之99.999的氮气或氩气，钛合金采用百分之99.995的氩气。

11． 升温：放入工件后，一般先预抽至6.67Pa时方可升温加热


真空：低于当地大气压的稀薄气体状态
特点：
1．保护工件不氧化脱碳
2．保护易氧化的加热元件
3．减少工件的内部含气
4．被熔炼金属内可加较多的易氧化元素
一． 真空电阻炉
1． 外热式真空炉：（在普通井式炉炉膛中放一个真空炉罐）
A． 主要进行退火操作，可通过拆去真空管道吊出炉罐进行冷却，可准备几个真空炉罐，进行连续操作。
2．内热式真空炉：（炉罐真空，炉罐和炉体之间也是真空）
A． 特点：可使炉罐内外压力一致，减少炉罐壁厚
B． 内热式：电阻丝悬挂在圆柱形炉膛内侧
注：内热式与外热式的区别：内热式中电阻丝、炉衬同处于真空中。而外热式中，电阻丝、炉衬不在真空中
C． 种类：碳管炉、双室真空炉、高压气淬炉
a. 碳管炉：隔热屏为内层镆片（0.3mm），处层不锈钢。
镆片遇高热后，表面变得光亮，将辐射能反射回去，故能保温。且本身含气量小，故适
合高真空。
b. 双室真空炉：此炉为卧式，分前、后室，均为真空状态，中间用真空闸门分开，后室中有一密封的炉罐，工件在后室中加热，好了后，打开真空闸门，拉到前室，碳毡中跑出的气体也赶到前室，再关闭真空闸门，打开炉门出料。进料后，先把前室抽真空，再打开真空闸门将料推进后室加热。同样也可通保护气体，加上油槽后，可作淬火处理。
c. 高压气淬炉：利用高压气体对工件进行淬火，适用于高速钢

二． 真空感应炉
半连续式真空感应炉：坩埚可连续浇几个模子，不必等炉冷后，再将模子取出
相对周期式真空炉而言，不必对加热室反复抽真空，可使加热室始终处于真空中，另外不必等炉冷后，再将模子取出，提高效率。
何谓半连续：依靠小车移动进出，完成工序。小车在浇铸后开出，换一个模子再进入加热室进行浇铸。
真空中烧结的硬质合金，寿命为在氢气中绕结的3倍