透热炉线圈等匝距及变匝距感应器的设计与计算举例 

1 ． 已知条件 

坯料名称：雷诺曲轴 

材质：C 3 8 +N 2( 非调质钢)  

坯料规格：~ 1 7 0 mm×9 3 5 m m  

质量：1 6 6 ． 5 9 8 k g  

始锻温度：1 2 0 0 ℃±3 0 ℃，  

加热节拍：1 1 5   s  

心表温差：≤3 0 ℃ 

2 ． 透热炉频率、功率、加热时间的确定 

( 1 )频率  由式 ( 4 )可知，频率范围为 1 0 4—  2 0 8 H z ，我们可选2 0 0 H z 。  

( 2 )功率  由式 ( 1 4 )可知，功率 P= [ 0 ． 7×  ( 1 2 0 0 —2 0 )×1 6 6 ． 5 9 8 ]／( 0 ． 6×11 5 )k W=1 9 9 4 k W，  实取2 0 0 0 k W。  

( 3 )透热炉加热时间的计算 ( 变匝距)   热态电流透入深 

度△k=0 ． 5 6 ／   =0 ． 5 6 ／   m：0 ． 0 3 9 6 m。  由式 ( 1 4 )可知，当心表温差为5 0 ~ C，变匝距设计 的最短加热时问 t k =5 ． 2 ×1 0 4( D 2 一△k )  =8 8 4 s 。  非调质钢加热工艺对心表温差有较高要求，因此按 △T=5 0 ~ C 计算 t   k 。一般碳钢和低合金结构钢等按△  =  1 0 0 ~ C 计算 t k 即可。  

3 ． 透热炉感应器尺寸的确定 

如果采用实心导轨，取 D 3=0 ． 2 0 5 m ( 约 1 ． 2倍 D2 )即可。因有水冷导轨，考虑坯料上下温差，选择 0． 2 35m。  D1=D3+2   =( 0． 2 3 5+2×0． 01 7 5 ) m=0． 2 7m(  

为打结炉衬的壁厚，取 0 ． 0 1 7 5 m) 。  ／ ) 1 ／O2=0． 2 7 ／0． 1 7 = 1． 5 9 

D E   =D E—AK=( 0 ． 1 7 0—0 ． 0 3 9 6 ) m=0 ． 1 3 m( D 2  为坯料的平均计算直径) 。  

只有在频率较高，D 2远远大于 △k 时，D2   =D 2 。  

在透热炉感应器参数计算中用 D2 代替 D 2 ，可以提高电阻 r 2 、  电抗 X 2 m 的计算精度。  为保证加热时间，感应器内坯料的件数 n=t K ／ t =  8 8 4 ／ 1 1 5= 7 ． 7只，口 2 =n a 2 " =7 ． 7×0 ． 9 3 5 m=7 ． 2 m。  拟采用连续加热，则 o 1 =o 2 =7 ． 2 m。

海山机电中频炉专业生产：中频加热炉、中频熔炼炉、一拖二串联谐振中频炉、感应透热炉、感应加热设备、钢球锻造线、钢球自动生产线、钢球旋切生产线、钢球加热生产设备、中频感应加热炉、感应加热电源、锻造加热炉、调质设备、中频感应加热、热处理调质生产线等热处理设备系列，我们以先进的技术，高质量的品质，优良的服务，竭诚为国内外广大用户服务。
海山机电中频炉设备具广泛应用于铸造行业、锻造行业、钢球轧制、连铸方坯提温、热处理行业、石油机械行业、矿山煤矿机械行业、钢管、不透钢行业、机械、热装配加工行业、冶金行业、汽车和汽车零部件、工程机械等行业产品咨询热线：13891812360   国经理   公司网站：www.sxhaishan.com