中频熔炼炉在熔炼过程中难免遇到突然停电的问题，遇到后请按以下方法处理。

　　供电网路的过电流、接地等事故或感应炉本身事故引起感应炉停电。当控制回路与主回路接于同一电源时，则控制回路水泵也停止工作。感应线圈内停水超过3——5min，会导致线圈绝缘损坏，酿成事故。因此，在工程设计时要事先考虑好备用水源及备用电源。

　　由于停电，感应线圈供电也停止，因此此时感应线圈内通水量仅需正常供电时的20%——30%即可。停电时间在1h以内，可用木炭盖住金属熔液面，防止散热，等待继续通电。一般来说，不必用其它措施，金属熔液温度下降有限。

　　停电时间过长，金属熔液有可能发生凝固。金属熔液凝固在坩埚内，将使炉衬的收缩受到阻碍，并因此形成炉衬裂纹，因此要尽量避免金属熔液在坩埚内凝固。最好在金属熔液尚具有流动性时，将金属熔液倒出。

　　冷炉料开始起熔期间发生停电，炉料还没有完全熔化，故不必倾炉倒出，可让其保持原状，仅需继续通水，等待通电时再起熔

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