我公司已生产了几十台中频加热钢球轧制生产线运行在全国各地，功率从160KW-2500KW,频率500Hz-8000Hz,加热直径Ø19-Ø150，钢棒长度不限，根据客户需求可实现PLC闭环控制自动加热生产线。

中频加热钢球轧制生产线基本原理：

将斜轧机的轧辊加工出螺旋状的沟槽或者突起，其断面可以是半圆形、梯形或其他形状。从而使变形区形成螺旋状的孔型。在轧制过程中，轧辊使轧件螺旋前进，金屑逐渐充满孔型，进而得到所需要形状的轧件。该项技术可以用于钢球、麻花钻头和羽翎翅片管等产品的轧制生产中，也可以用来生产各种环件产品。 

螺旋孔型轧制所使用的设备主要是二辊或三辊式斜轧机，利用辊型的变化来生产不同形式的产品，本生产线可以实现单机自动化生产，如翅片管轧机等，生产线的组成包括上料装置、加热用自动输送机构、自动推料人料装置、轧机和出料分选装置，还有淬火或冷却装置等。

中频加热钢球轧制生产线主要特点：

螺旋孔型轧制也可以由几台轧机及其附属设备组成生产线进行自动化连续生产。由于生产线的效率很高，因此，配套的各个辅助装置也应该有很高的生产效率，如加热炉、芯棒装取、定心机构、冷却润滑系统、电控装置及其输送装置等。
1、整体硬度高：表面硬度可达到55-67HRC，体积硬度达到50-63HRC，且硬度梯度分布平均。
2、冲击韧性高：冲击韧性大于12J/㎝2.
3、破碎率低：抗破碎性是一般铸锻磨球的10倍以上，落球冲击次数2万次以上，实际破碎率不高于1%。
4、不变形：钢球由始至终不会变形、失圆。
5、中频电炉加热效率高、加热速度快、透热性好、表面没有氧化皮等特点。
6、本厂提供的中频加热钢球生产线从上料到输料及加热全部实现PLC自动控制。
7、配套专利热处理装置，使钢球热处理内外硬度均匀。

中频加热钢球轧制生产线相关关健词：

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