一、中频炉运行过程中，突然掉电，控制板上过流信号灯亮

    经过检查，发现有一水包水嘴漏水。用万用表测元器件，发现有两块整流可控硅击穿、一快熔击穿。

    处理方法：立即停止中频电源及控制柜循环水电源，修复漏水。结果发现水嘴腐蚀严重，更换新水包。拆除所有循环水嘴，都有不同程度的腐蚀。控制柜内循环水为电汽车间制的纯水，经分析，原设计水路存在很大的弊端，同一水路间存在电压差，即使为纯水也难免电离腐蚀水嘴，后进行水路改造。（由于水路问题，造成车间中频炉运行两年击穿可控硅一百多块，直接损失五十万余元。）更换可控硅与快速熔断器，打开循环水电源，送电中频炉运行正常。

    总结：可控硅中频装置中，可控硅是主要元件，（整流、逆变）也是装置中的薄弱环节，可控硅元件体积小，却可以通过很大的电流，这是它的优点。但另一方面，体积小，热容量也小，当电流增加时，它的结温上升很快，所以它经受过电流的能力很差。可控硅元件经受过电压的能力也很差，过电压包括反向和正向，反向过电压极易使元件反向击穿，正向过电压如超过元件转折电压，则可控硅自动转入导通，如果没有保护措施，则可控硅的这种失控现象会酿成严重后果。防止过电流和过电压伤害元件的一个措施，自然是在选可控硅的电流电压等级时留有余量，但是严密的保护措施仍然是必不可少的。保护都有:过流保护、过压保护、快熔保护（只在整流电路用）等的保护。

二、中频炉运行过程中，突然掉电，控制板上无信号灯亮

用万用表测量发现：整流及逆变可控硅均正常，快熔完好，测炉台下电容器，有一击穿，一个“大肚子”

    处理方法：立即停止中频电源，甩开“大肚子”的电容器，更坏击穿的电容器，送电运行良好。

总结：中频感应器吸收的有功功率为：P=UIcosφ,其中除去部分损耗在感应器绕组电阻及电线电阻上之外其余部分有功功率供给工件加热用。感应器吸收的无功功率为：P=UIsinφ 由于多数感应器的线圈与被加热工件之间都隔着一层较厚的耐火材料，感应器工作时需要大量的无功功率，感应器的功率因数很低，而可控硅中频装置是先将工频交流转变成直流，再把直流转变成中频交流供给感应器，但是直流无法向感应器提供无功功率，于是只能用电容器给予补偿，只要电容器数量选择适当，就可以满足感应器所需要的全部无功功率，可控硅中频装置仅向感应器提供有功功率。电容器的补偿方式有三种，即并联补偿；串联补偿；混合补偿。经补偿后的负载工作在近乎谐振状态，以获得较高的功率因数，减少中品目献上的无功损耗，提高装置效率，同时负载近乎谐振状态使可控硅逆变器得以正常换向。

电容器的充放电：在电容器两端加上直流电压，使得两个极板分别积累正、负电荷，这一过程称为电容器的充电。电容器充电的过程，是电荷储存电场能量的过程。已经充电的电容器施放所储存点和德过程称为电容器的放电。放电的过程是电容器施放充电时所储存的电场能量的过程。如果把电容器接在交流电源上，交流电源电压的大小和方向随时间不断变化，电容器就会不断的充电和放电，电路中出现了交变电流，因此交流电能通过电容器。必须注意，这里所说的交流电流通过电容器是指由于电容器反复充放电在电容电路中形成的电流，并非电荷直接通过电容器的介质。

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