感应炉炉衬的打结主要有：干法打结、湿法打结。小容量感应炉还可使用方便的成型坩埚。

    干法打结有加粘结剂与不加粘结剂两种，加入的粘结剂在低温液化，充填到耐火材料的颗粒之间，或被复在耐火颗粒的表面，促进了结合作用，低温时易烧结，但耐火度要降低。不加粘结剂的烧结是靠固体间的反应，因此耐火度得以保持，但烧结进行的很慢。目前以干结打法最多，主要应用在中大容量感应炉。

    湿法打结时料的湿度约为8%，采用水、水玻璃、卤水、焦油、粘土作粘结剂。由于耐火材料中含有适当水分，施工上成型方便，卫生条件好，但要有较长的干燥和烘炉烧结时间。

    感应炉一般以连续使用为好。连续使用会使炉衬始终处于保温状态，炉衬裂纹少。在熔炼过程中，不要随便更换熔炼材料，减少对炉衬的侵蚀作用。另外在使用过程中，发现炉衬局部小面积损伤时，要及时修补。炉衬寿命延长是一个综合性问题，在使用过程中逐步掌握。