一、       概述：本方案为一电两炉配置，中频电源按4000KW设计,由一台高压开关柜、一台6相12脉双整流变压器、一台4000KW双整流并联逆变中频电源、两台8.0吨钢壳带导磁体电炉炉体、倾炉系统（双机双泵液压系统一台，液压倾炉油缸四只，炉衬顶出油缸1只）一套倾炉系统、冷却系统等组成。两台电炉之间采用电动换炉开关相互切换，当一台电炉工作时，另一台电炉停止或检修。中频电源使用板式换热器冷却，炉体使用开式冷却塔加冷却水池的冷却方式，力求适用经济。

二、 8.0吨/4000KW中频感应熔炼炉（钢壳）主要技术参数:
  项目        单位   数据 备注
电炉参数
额定容量 t 8.0 液态钢
最大容量 t 8.8 液态钢
最高工作温度 ℃ 1750 
工作温度 ℃ 1600 
电器参数
变压器容量 KVA 5000 
变压器一次电压 KV 10KV 视用户实际情况而定
变压器二次电压 V 900、900 12脉波双输出
中频电源额定功率 KW 4000 12脉波双输入
额定输入电流 A 1750x2 
直流电压 V 1800 
直流电流 A 2000x2  
变换效率 % 96 
启动成功率 % 80 
中频电源最高输出电压 V 2000 
额定工作频率 Hz 250 
电源变换效率 % 96 
启动成功率 % 80 
工作噪音 db ≤75 
综合参数
熔化率（升温到1600℃） T/h 7.9 熔化一炉所用时间与加料有关系
熔化电耗（升温到1600℃） KW.h/T 520 
液压系统
液压站容量 L 600 
工作压力 MPa 16 
液压介质  液压油 
冷却水系统
冷却水流量 T/h 200 
供水压力 Mpa 0.25-0.35 
进水温度 ℃ 5-35 
出水温度 ℃ <55 

三、8.0吨/4000KW中频熔炼炉（钢壳）成套设备标准配置

 

1 整流变压器 ZPS-5000KVA/8KVA            1台 
2 高压开关柜 GG1A系列                    1个 
3 KGPS中频电源 KGPS-4000KW/0.25KHz       1套 
4 补偿电热电容器柜 4000KW/0.25KHz        1套 

6 钢壳带导磁体炉体 GW-8.0-4000/250       2台 
5 筑炉坩埚模 8.0t专用                    2只 
7 连接铜排 电源到电容之间                1套 
8 水冷电缆 电容补偿柜到炉体之间          1套 
9 水分配器                               1套  
8 液压（站）倾炉系统 1200L  16Mpa        1套      含液压站/油缸等
11 倾炉操作台 HS                         1套 
12 露炉报警系统 安装在炉体上             2套 
13 炉衬顶出系统 HS                      1套 
14 换炉开关 HD                           1套 

15 电源冷却设备 HSBL-08                   1套    冷却炉体
16 炉体冷却设备 水池或者冷却塔           1套    冷却电源
17 连接管道、阀门 闭式冷却塔到电器、炉体 1套    根据实际情况决定长度
18 水罐或者发电机 停电时冷却炉体用       1套 
19 筑炉工具 电动或者气动  
20 石英砂 打结炉衬  
21 耐火胶泥 打结炉衬