众所周知，中频感应加热设备广泛用于金属的熔炼、加热、淬火、热处理及粉末冶金。据权威部门的统计，我国27%的电能用于中频感应加热设备。如今，随着冲天炉等旧的冶金设备被整改，淘汰，中频感应加热设备的用电量将会大幅上涨。我国现有的感应加热设备大多采用并联逆变线路，效率较低，发达国家大多采用串联逆变线路。串联谐振型中频感应加热设备在降低能耗、提高设备功率因素、缩短加热时间、提高生产效率等方面有明显优势。但串联谐振型电源技术难度大，生产工艺要求高，我国生产可控硅型串联谐振型中频厂家寥寥无几。为了走出国内的技术困境，并且能够实现和国际接轨，陕西海山机电有限公司从2004年就开始研发大功率串联谐振型中频感应电炉，历时6年多，终于完成了此项技术的开发，并开始推广此项产品，获得了业界的一致好评。2008年在成都市航行机械有限公司验收成功，主要指标处于国内领先，国际达标！

但陕西海山机电有限公司并没有就此满足，在不断改进串联谐振型中频感应电炉技术的同时，以此项技术为基础，陕西海山机电有限公司开发了一拖二中频感应电炉技术。“一拖二”即一套整流电源带动二套逆变装置运行，也可以任何一套逆变装置单独运行，供电给A炉或B炉，双供电一拖二功能，特别适用于中小铸件大批量连续生产运行，任意一台电炉高功率熔化作业，另一台炉体可保温或将冷料预热，功率按需任意分配，二台电炉的使用功率总和恒定不变，即总功率P总=PA+PB两台电炉连续交替熔化和保温浇铸，同时运行，可使电源始终在满功率下运行，以此提高电炉的熔化生产率。