中频炉是感应加热，电渣重熔炉是电阻式加热。前者一般用于涛造合金材料，后者用于精炼钢材多，可以做到几十吨的电渣炉，中频炉一般没有那么大，很少超过十吨的中频炉。
中频炉与电渣重熔炉它们使用的频率不一样，中频炉的频率比工频炉的频率要高。
      它们的原理一样，交流电流产生交变磁场，处在交变磁场中的金属内部则产生交变的感应电势与感应电流，而感应电流的方向与炉子感应线圈中的电流方向相反。在感应电动势作用下，被加热的金属产生感应电流，电流通过时，为克服金属的电阻作功产生热量。中频炉利用此热量使金属加热熔化，从而达到熔化的目的。
其主要特点如下:
 1、熔化金属受到电磁力作用熔化金属受到电磁力作用产生强烈搅拌，这是中频炉的一个主要特点，液态金属运动（搅拌）从熔池的中央开始，向线圈两端移动，由于金属受炉底和炉壁的约束，因而最终的运动总是向上，在炉池的顶部形成一个驼峰。
 2、中频炉重熔属间断熔炼 熔炼开始阶段，整个待熔金属料是由小块炉料组成，由于加料方式等问题，加料密度仅为炉子容量的1/3左右，这时，炉料是一个非常差的电负载，向炉子输入功率时，单块炉料之间会起弧并且焊在一起，一旦焊一起，整炉炉料就会形成很大的一块，因而炉子效率提高。单块炉料间起弧的速度取决于效率，待熔金属物化性能不同，对频率的要求不一致，粒度越小，要求频率越高，更高的频率同时会产生更快的熔化速度。