12脉串联整流、并联逆变(KGPS系列新型节能中频电源)。 
    我公司经与国家科研部门的长期共同研发,在全国同行业率先研发出KGPSII系列节能中频电源,比现阶段普遍正在使用的晶闸管中频电源节能9%以上。 
    公司与国家电炉研究所共同研发,在全国同行业率先生产了KGPSⅡ系列节能中频电源,比现阶段普遍正在使用的恒功率中频电源节能9%以上。 
(一)新型中频电源节电效果分析: 
1、由两组三相全控整流桥串联构成12脉新装置,是一种新型的中频电源,其最大优点是有很高的功率因数,在烘炉阶段,其功率因数是常规中频电炉的2到3倍,熔化过程中功率因数最高可达0.98以上;而目前使用的常规中频电炉(无论是十二脉波还是六脉波电源)熔化过程中的功率因数很少超过0.92。 
 
2、新型节能电源的电路结构,使得在电网侧的谐波降到最低,且平均功率因数又高,因此,可大大减轻无功功率补偿装置的容量,甚至可以省掉无功功率补偿装置。不仅减少了设备投资,同时也减少无功功率补偿装置的有功损耗、无功电流造成的线路损耗等。 
3、成套供应的新型节能电源、中频熔炼(加热)设备,其负载部分为经过精确计算后的结构,也可节省电能。 
4、两组整流桥是串联的,它们的电流是一样的,没有均流问题,因此,非特征谐波又会大大减少,进一步说明可减少或不用无功功率补偿设备和去谐波装置。 
在现用常规中频设备中,为了两组相并联的整流桥中的电流相接近,必须设置很大的直流滤波电抗器,这使得设备体积庞大,发热及损耗严重;新装置中,两组电流是相等的,不但调试简单,而且还减少一台直流滤波电抗器,同时减少了直流滤波电抗器的有功损耗。 
5、综上所述,理论上计算比普通恒功率设备可节省电能13.6%,从我们实际运行的设备情况看,节省电能在17.8%至25.3%之间。 
因为两组整流桥是串联的,流经整流变压器绕组的直流分量电流几乎为零,即使得整流变压器的利用率提高。换言之,可减小供电变压器的容量,以降低成本。 
举例说明之:以10T/6000KW为例 
装置容量:6000KW,二班制,每班工作7小时,则一天的用电量是:Q=6000×2×7=84000度;设一年的工作日为360天,则一年的用电量是Qy=84000x360=30240000度,按9%节电计,年节电约2721600度,每度电价按0.40元计,即年节约电费为2721600×0.40=109万元。 
  
  
 
    
        
            额定容量 
            (T) | 
            额定功率 
            (KW) | 
            变压器容量 
            (KVA) | 
            输入电源 
            两组三相(V) | 
            频率 
            (HZ) | 
            熔化率 
            (T/H) | 
            电耗化钢1600℃ 
            (KWH/T) | 
         
        
            | 0.5 | 
            300 | 
            315 | 
            220/300 | 
            1000 | 
            0.6 | 
            660 | 
         
        
            | 0.75 | 
            500 | 
            630 | 
            220/300 | 
            0.75 | 
            640 | 
         
        
            | 1 | 
            800 | 
            1000 | 
            260/350 | 
            500 | 
            1.05 | 
            620 | 
         
        
            | 1.5 | 
            1250 | 
            1600 | 
            350/460 | 
            1.85 | 
            600 | 
         
        
            | 2 | 
            1600 | 
            2000 | 
            350/460 | 
            2.25 | 
            590 | 
         
        
            | 3 | 
            2000 | 
            2500 | 
            360/480 | 
            3.15 | 
            570 | 
         
        
            | 5 | 
            3500 | 
            4000 | 
            510/700 | 
            200 | 
            5.2 | 
            570 | 
         
        
            | 6 | 
            4500 | 
            5000 | 
            550/740 | 
            6.5 | 
            570 | 
         
        
            | 10 | 
            5000 | 
            6300 | 
            550/740 | 
            8.5 | 
            550 | 
         
        
            | 12 | 
            7000 | 
            8000 | 
            660/890 | 
            12.5 | 
            550 | 
         
        
            | 20 | 
            10000 | 
            12500 | 
            795/1055 | 
            15.5 | 
            550 | 
         
    
 
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