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中频炉生产钢球的方法

作者:海山机电 [2020-7-29 16:26:21]

钢球一般用在球磨机、磨煤机等机械上，通过球体互相冲击来达到粉碎效果。这样看，钢球就是个消耗品，需求量是很大的。对于钢球的生产制造来説，中频炉感应加热设备是离不开的。中频炉是生产钢球的感应加热设备，并且中频炉是钢球生产离不开基本加热设备，那么中频炉是怎么样制造生产钢球的呢？海山电炉小编总结了中频炉生产钢球下面的几种方法，供大家参考。钢球线2_副本 (2).jpg 1、中频炉熔炼金属铸造钢球，它通过中频炉、中频熔炼炉来熔化金属，然后添加耐磨元素，把钢水浇注到模具中，钢水冷却后形成钢球。这种钢球制造工艺，需要中频炉熔炼金属技术、浇注工序、模具等设备，每道工序的工人技术水平直接影响产品的质量，球体毛细孔渗漏的问题尚无法彻底解决，而毛坯加工余量大，浪费大，往往在加工过程中发现因铸造缺陷使其报废，至使产品成本增高，质量无法保证，在目前中频炉生产钢球的方法中属于落后淘汰工艺，不推荐使用。 2、中频炉加热毛坯锻造钢球，这是目前国内许多阀门企业所采用的另一种方法，它有二种加工方式：其一是用圆钢下料后中频炉加热锻打成球形实心毛坯，然后进行机械加工，目前这种工艺主要用来生产直径超过150mm的实心钢球。其二是将下料成圆形的不锈钢板通过中频炉加热，在压力机上模压成形，得到空心半球形毛坯，然后再对焊成球体毛坯进行机械加工，需一台压力机和中频加热炉以及氩孤焊设备，主要在空心钢球上使用此种工艺 3、目前主流的钢球生产工艺钢球旋压法，钢球旋压法是一种先进的少、无切屑加工方法，它综合了锻、挤、轧及滚压等工艺特点，具有材料利用率高（可达80-90%），节省大量的加工时间（1-5分钟成形），经旋压后材料强度可提高一倍。钢球旋压法工艺过程为6米长棒料-上料架-输送辊道-中频炉加热到1000度-旋切机旋切出钢球-热处理-包装。主要是通过中频炉对长棒料中频加热后旋切生产钢球，钢球成型具有一致性好、密度大、速度快、成本低、效益高等特点。是目前主流的中频炉生产钢球的方法。　　这种旋压技术在陕西海山机电有限公司已得到广泛的应用和高速的发展，工艺和设备均十分成熟和稳定，并实现机、电、液一体化的自动控制。上面这些中频炉生产钢球的方法，对于钢球制造上来说，海山电炉小编推荐旋切钢球生产方法。钢球线3_副本.jpg 陕西海山机电有限公司‍中频炉专业生产：中频加热炉、中频熔炼炉、中频电炉、一拖二串联谐振中频炉、感应透热炉、感应加热设备、中频感应炉、中频感应电炉、感应电炉、中频感应加热炉、感应加热电源、透热炉、锻造加热炉、调质设备、中频感应加热、中频热处理调质生产线等热处理设备系列，我们以先进的技术，高质量的品质，优良的服务，竭诚为国内外广大用户服务。文章原创如需转载请注明陕西海山机电有限公司提供！　　海山电炉的设备具广泛应用于铸造行业、锻造行业、热处理行业、石油机械行业、矿山煤矿机械行业、钢管、不透钢行业、机械、热装配加工行业、冶金行业、汽车和汽车零部件、工程机械等行业产品咨询热线：13891812360 国经理公司网站：http://www.hszpl.com

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