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中频电炉加热的特点

作者:海山机电 [2020-3-16 11:23:40]

中频电炉加热的特点 2 发表时间：2020-03-12 10:14作者：海山电炉来源：陕西海山机电有限公司网址：http://www.hszpl.com 　　陕西海山机电有限公司专业制造中频电炉近三十年，能够在中频电炉行业驰骋几十年，有着三千多套中频电炉销售的业绩，海山电炉的中频电炉加热特点还是有其独到之处的。 920857_副本.jpg 一、中频电炉用作金属感应加热的的特点 1、中频电炉的加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与成本、延长模具寿命　　由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，中频加热锻件的氧化烧损仅为0.5％，煤气炉加热的氧化烧损为2％，燃煤炉达到3％，中频加热工艺节材，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克。其材料利用率可达95％。由于该加热方式加热均匀，芯表温差极小，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um工艺节能，中频加热比重油加热节能31.5％～ 54.3％，比煤气加热节能5％～40％。加热质量好，可降低废品率1.5％，提高生产率10％～30％，延长模具寿命10％～15％。　2、中频电炉的工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能　　感应加热炉与煤炉相比，，工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏，更可达到环保部门的各项指标要求，同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。感应加热是电加热炉中最节能的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。　　 3、中频电炉的加热均匀，芯表温差极小，温控精度高　　感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀，芯表温差极小。应用温控系统可实现对温度的精确控制提高产品质量和合格率。 SANY2176_副本.jpg 二、中频电炉用作金属熔炼炉特点　　1、中频电炉的熔炼速度快、节电效果好、烧损少、能耗低。　 2、中频电炉具有自搅拌功能、熔炼温度及金属成分均匀。　　3、中频电炉的电加热作业环境好。　　4、中频电炉的启动性能好，空炉、满炉均可达到100%启动 20140425_140856(1)_副本.jpg 三、中频电炉的调质生产线特点　　中频电炉生产线类设备的机械传输装置采用单工位方式，中频淬火和中频回火、退火按工序分时进行。感应器的置换采用整体吊装、快速定位、水电快速联接方式（可在短时间完成一套感应器的更换）。并可方便的进行感应器轴线位置的调节以适应多种坯料规格加热的要求。生产的本套设备根据每种产品的需要，由进出料储料支架、进出料输送装置、工件自旋式辊道传输装置、中频淬火升温模块、中频淬火保温模块、中频回火模块、中频退火模块、淬火喷雾装置、液压站、中心控制台及自动控制系统等十一部分组成。 20199413121362452_副本.jpg 四、中频电炉其它特点　　中频电炉加热装置具有体积小，重量轻、效率高、热加工质量优及有利环境等优点正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉，是新一代的金属加热设备。　　中频炉是铸造锻造及热处理车间的主要设备，其工作的稳定性、可靠性及安全性是流水作业的铸造锻造及热处理生产线正常稳定工作的保证。中频炉在热加工领域有着很好的发展前景如主要生产锻造锻前加热炉，透热炉以及用于：透热、轧制、锻造、弯管、热处理（淬火）、焊接等工艺的感应加热。　 ‍陕西海山机电有限公司‍中频炉专业生产：中频加热炉、中频熔炼炉、中频电炉、一拖二串联谐振中频炉、感应透热炉、感应加热设备、中频感应炉、中频感应电炉、感应电炉、中频感应加热炉、感应加热电源、透热炉、锻造加热炉、调质设备、中频感应加热、中频热处理调质生产线等热处理设备系列，我们以先进的技术，高质量的品质，优良的服务，竭诚为国内外广大用户服务。　　海山电炉的设备具广泛应用于铸造行业、锻造行业、热处理行业、石油机械行业、矿山煤矿机械行业、钢管、不透钢行业、机械、热装配加工行业、冶金行业、汽车和汽车零部件、工程机械等行业产品咨询热线：13891812360 国经理公司网站：http://www.hszpl.com

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