中频无芯感应炉感应线圈设计功率密度高。炉体设计合理。检修方便。用于熔炼时比较注重熔化速度，功率密度较高。熔炼炉熔化有色金属可减少熔化烧损或实现无氧化熔炼。其冶炼原料参差不齐，每个冶炼周期中，频繁加料。

    用于保温时设备的容积和功率配置，主要根据用户的铸件大小和铸模工艺时间来设计，通常功率密度不高。来自其他熔炼设备（如高炉、转炉、冲天炉）的钢（铁）水，倒入保温感应炉中，再微调成分，并适当提温至最终浇铸温度。在结构上，通常要增加保温炉盖。

    感应线圈是整个感应炉的心脏，感应线圈由中频电源供电，在中频电压、电流的作用下产生强大的磁场，此磁场使炉膛内的金属产生涡流而发热，线圈是电能转换热能的关键。所以线圈设计就显得优为重要，本电炉的线圈是结合国内外中频炉实际使用状况，根据电磁场原理，通过计算机分析计算而确定的较佳方案。感应线圈采用包扎云母带和浸绝缘漆工艺, 外表再喷涂一层灰色绝缘漆，绝缘层的耐压大于5000V。感应线圈由焊接在其外圆周的数列螺栓和绝缘撑条固定。线圈固定后，其匝间距误差不大于2mm。感应线圈在设计时考虑到铜管的固有长度的影响，将铜管的焊接处和引电、引水部位结合，使每组感应线圈为整根铜管绕制而内部不需要焊缝。在感应线圈的上部和下部都设有不锈钢水冷圈，其目的是使炉衬材料在轴向受热均匀，延长炉衬的使用寿命。

    在感应线圈的出水口处，按水路分别安装数个水温温度探头，当某一路水发生堵塞水温超高时，可以立即发出警报，并可以自动使中频电源停机。

    磁轭是辅助导磁、加强感应线圈对炉料的功率传递，约束感应线圈的漏磁向外发散，减少炉架等金属构件的发热。另外一个作用是支撑线圈，直接承受炉料升温时作用于感应线圈的热膨涨力。