感应加热炉对钢管进行局部加热大直径钢管弯曲必须进行加热，利用感应加热的方式对钢管进行局部加热，具有它独特垢优点，是其他加热方式不能代替的。
    感应加热炉加热弯管设备，由弯管机与中频加热的电源和感应器组成，感应器安置在弯管机的前端，当供电感应加热时，弯管机开始缓慢旋转弯管，由于感应圈的匝数很少，感应器与中频降压器连接。大直径钢管感应加热弯管用的感应器，由矩形纯铜管绕制而成，为了提高热效率，在感应线圈内衬有耐热与隔热层，由于感应器圈的匝数很少，感应器的宽度狭窄，钢管被加热部分的宽度不大，弯管机在弯制时变形量不大，钢管也不会变形。一般大直径钢管的直径为700mm-1200mm，管壁的厚度小于40mm，电流频率可选1000~2500Hz。电流频率可根据钢管直径、壁厚与加热温度计算。加热所需的功率依据加热温度与钢管弯管时的移动速度确定。

    应用感应加热炉热处理的钢管综合机械性能好，强度高，具有很高的韧性及延伸性，冲击试验证明，钢管产生脆性裂纹的转变温度较低，并且在寒冷地区使用时具有足够高的冲击性能。

    感应加热热处理后钢管也会弯曲，但弯曲程度比普通的辊底式炉或步进式炉小许多，这对以后的矫直非常有利，尤其是对抗腐的<套管及高强度钢管，矫直应力小。

    长期以来，我国由于电力资源缺乏，一直对一些用电设备进行限制。钢管感应加热炉就是其中之一，由于使用得比较少，人存在许多疑虑。如感应加热热处理过程中钢管保温时间只有很短的几秒钟，这样能否保证产品质量;感应热处理设备投资究竟是多少;电耗大，生产成本一定很高等等。由于对它不十分了解，影响了它的推广和使用，事实上感应加热热处理后的钢管和其他钢材质量很好，设备投资小，生产成本低，劳动条件好，无污染，是一项值得推广的技术。

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