感应炉冶炼装料是保证熔化过程顺利进行的基础。装料不合理会造成熔化期延长、金属损耗增大，电耗增加等诸多问题。因此，必须对装料工作给予足够的重视。

       （1）底渣铺底

        坩埚清理维护完毕，应加入底渣。碱性坩埚冶炼时加入石灰和萤石渣料；酸性坩埚冶炼时，加入碎玻璃渣料。保证熔化期内渣层覆盖钢液。

        （2）装料的松紧程度

          装料要求下部紧上部松。即坩埚的中下部堆积密度尽量打，提高加热效率（中下部磁力线密集程度最大）。上部堆积密度小，便于熔化时炉料顺利下行，减少产生架桥的几率。

          （3）装料的层次部位

           1）底部是坩埚低温区，应装入易熔化炉料如高中碳钢料块、高碳铁合金、电解镍块、锰铁、硅铁以及铜、锰金属料等。

            2）中部是坩埚高温区，应装入熔点高、密度大的难熔炉料如钨铁、钼铁、微碳铬铁、低碳铬铁、铌铁以及钨、钼、铌、铬、钴等金属炉料等。

             3）上部是坩埚低温区，应装入钢料、工业纯铁等。

             4）返回料的装料，大块重料装入坩埚中下部，轻薄料，捆装、打包料装入上部。

            （4）炉料块度、密度和熔点

             炉料的块度大小，取决于炉子容量、电源频率。原则上频率低、容量大炉子可使用大块炉料；频率较高、容量较小的炉子，使用较小料块。

              密度大、熔点高的炉料，如钨铁、钼铁、微碳铬铁等，必须破碎至较小料块。密度大、熔点低的炉料，允许使用较大料块。

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