中频透热炉介绍（感应炉，锻造加热炉，局部加热炉）
1、全长加热的毛坯棒料。加热这类毛坯可以采用圆柱形、仿形感应器或者缝状感应器。整体炉体结构或分段炉体结构，单、双工位透热炉等。
2、端部加热的毛坯。这类毛坯端部加热在圆柱形、扁圆形或缝状感应器内进行。习惯叫做蜂窝透热炉。
3、大量生产的毛坯。这类毛坯在装有漏斗或料仓的专用自动加热器里加热，毛坯从漏斗或料仓里自动进入感应器，然后送下道工序锻造。采用毛坯透热炉
4、长度为1米及更长的毛坯。其加热方法是将它连续穿过感应器。采用棒料和分段透热炉
5、钢管加热可以采用中频管道加热炉或者节能型钢管3PE防腐涂层感应加热成套设备。
根据加热毛坯的尺寸与不同的加热规范，中频透热炉加热可以分为以下几种加热方式：
1、周期式的感应加热。即在透热感应器里只放入一件毛坯进行加热，达到要求的加热温度后，即停止供电，将已加热的毛坯出炉，再放入一件冷的毛坯。
2、循序式的感应加热。就是在感应器里同时放置多件毛坯，在感应加热过程中，这些毛坯按一定的时间节拍从感应器一端推向另一端，即从进料端每加
入一个冷毛坯，出料端则出一件达到加热温度的热毛坯。当冷毛坯送进时，感应器不断电。
3、连续式的感应加热。就是长的毛坯连续不断地通过感应器，在等速前进过程中逐渐加热到所要求的温度，由出料端不断的出料，感应器不断电。
从 中频透热炉的形式上看，主要分为卧式与立式两种。装卸料与毛坯送进机构采用电动、气动或液压传动。
中频透热炉参数参考见下表：
| 功率 |
KW |
50KW |
100 KW |
160KW |
250KW |
350KW |
500KW |
800KW |
1000KW |
1250KW |
1500KW |
2500KW |
| 输入电压 |
V |
380V |
380V |
380V |
380V |
380V |
380V |
380V
380V-2 |
380V
380V-2 |
660V
380V-2 |
660V
380V-2 |
1000V
660V-2 |
| 输入相数 |
|
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3/6 |
3/6 |
3/6 |
3/6 |
3/6 |
| 输入频率 |
HZ |
50/60 |
50/60 |
50/60 |
50/60 |
50/60 |
50/60 |
50/60 |
50/60 |
50/60 |
50/60 |
50/60 |
| 输入电流 |
A |
80A |
160A |
256A |
400A |
560A |
800A |
1280A
640A |
1600A
800A |
1120A
1000A |
1350A
1200A |
2000A
1120A |
| 配套变压器 |
KVA |
60KVA |
120KVA |
200KVA |
315KVA |
400KVA |
600KVA |
1000KVA
1250KVA |
1250KVA
1500KVA |
1500KVA
1800KVA |
1800KVA
2000KVA |
3000KVA
3500KVA |
| 输出电压 |
V |
750V |
750V |
750V |
750V |
750V |
1500V |
1500V
2500V |
1500V
2500V |
2500V
|
2500V |
3500V |
| 输出频率 |
HZ |
2-8KHZ |
2-8KHZ |
1-8KHZ |
1-4KHZ |
1-2.5KHZ |
1KHZ |
0.8KHZ |
0.8KHZ |
0.7KHZ |
0.7KHZ |
0.5KHZ |
| 加热温度（钢） |
℃ |
1200℃ |
1200℃ |
1200℃ |
1200℃ |
1200℃ |
1200℃ |
1200℃ |
1200℃ |
1200℃ |
1200℃ |
1200℃ |
| 加热温度（铜） |
℃ |
900℃ |
900℃ |
900℃ |
900℃ |
900℃ |
900℃ |
900℃ |
900℃ |
900℃ |
900℃ |
900℃ |
| 加热温度（铝） |
℃ |
500℃ |
500℃ |
500℃ |
500℃ |
500℃ |
500℃ |
500℃ |
500℃ |
500℃ |
500℃ |
500℃ |
| 生产率（钢） |
Kg/h |
125 |
249 |
398 |
622 |
871 |
1245 |
1992 |
2490 |
3112 |
3735 |
6220 |
| 生产率（铜） |
Kg/h |
282 |
564 |
902 |
1410 |
1974 |
2820 |
4512 |
5640 |
7050 |
8460 |
14100 |
| 生产率（铝） |
Kg/h |
234 |
468 |
748 |
1170 |
1638 |
2340 |
3744 |
4680 |
5850 |
7020 |
11700 |
| 吨耗电（钢） |
Kw.h/T |
350-550（与功率、频率、温度、工件外观、密度、炉体保温等因素有关） |
| 吨耗电（铜） |
Kw.h/T |
150-300（与功率、频率、温度、工件外观、密度、炉体保温等因素有关） |
| 吨耗电（黄铜） |
Kw.h/T |
130-270（与功率、频率、温度、工件外观、密度、炉体保温等因素有关） |
| 吨耗电（铝） |
Kw.h/T |
180-400（与功率、频率、温度、工件外观、密度、炉体保温等因素有关） |
| 设备耗水量 |
T/h |
3 |
5 |
8 |
10 |
11 |
15 |
20 |
25 |
28 |
35 |
43 |
| 进水压力 |
MPa |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
| 设备总重量 |
KG |
350 |
550 |
900 |
1200 |
1500 |
2000 |
3000 |
3500 |
4500 |
5500 |
6000 |
| 设备总体积 |
M3 |
3 |
3.5 |
3.6 |
4 |
5 |
5.5 |
6.5 |
7.5 |
9.5 |
11.5 |
13 |
海山机电设备具广泛应用于铸造行业、锻造行业、钢球轧制、连铸方坯提温、热处理行业、石油机械行业、矿山煤矿机械行业、钢管、不透钢行业、机械、热装配加工行业、冶金行业、汽车和汽车零部件、工程机械等行业产品咨询热线：13891812360 国经理 公司网站：www.sxhaishan.com |
