中频炉是铸造车间的主要设备， 其工作的稳定性、可靠性及安全性是流水作业的铸造生产线正常和稳定工作的保证。中频感应电炉除了在主控制板数字化控制及采用大功率逆变器件等方面提高可靠性外，整体感应炉与电源的水冷却系统也构成了感应加热设备至关重要的安全保证。
传统中频炉冷却普遍采用开式冷却塔敞开式循环水系统来替代直流式水冷却，然而开式冷却塔对换热设备与系统管道的腐蚀、结垢、粘泥三大弊端是造成系统管路严重腐蚀，钙、镁离子与碳酸钙沉淀结构的主要原因， 不但降低了热效率（1毫米厚的垢层大约导致8%能源损失）， 而且极易导致可控硅频繁烧毁， 干扰了正常的流水线生产。另外， 开式冷却塔循环水在与空气中接触中，吸收了大量的灰尘、泥沙、飞虫、菌藻孢子等，通过大量喷发的水雾对塔体附近工作人群造成健康威胁。
在取代直流水系统的基础上，为了进一步提高冷却塔的冷却安全与节能、环保性，近十年热处理行业越来越多地开始采用封闭式冷却塔。
相对于传统开式冷却塔， 封闭式冷却塔具备以下明显特征：
1、 封闭式冷却塔与传统开式冷却塔相比实现了冷却水（纯净水）的全封闭内路循环，极大避免了水浪费与水质污染， 基本消除了腐蚀与结垢现象对用户设备造成的威胁，尤其适合于对工业用水水质和用水量有严格要求的企业和地区使用；
2、 封闭式冷却塔塔体携带自供水系统， 其安装与易址再安装由于不再依赖于外部水池， 然而非常便利， 只包括冷却管路的简单拆卸、安装与电路连接。
3、 自动化电气控制使得封闭式冷却塔可以根据环境温度变化调节风量与喷淋量， 最大程度实现冷却过程的高效与节能。同时， 冷却塔电控设施可以根据客户要求随意安装于工厂各处实施遥控功能， 实现与用户设备自动同步启动。
4、 对冷却水液位、进出口温度等关键运行参数的手动与自动设定声、光报警省却了频繁的人力监控， 确保冷却过程的平稳与冷却效果的精确。
在工业冷却领域， 封闭式冷却塔正日益取代开式冷却塔广泛应用于中、高频感应加热设备，应用于中央空调、压缩机以及电力、化工、纺织、食品等各大工业领域的冷却。
产品介绍：
封闭式冷却塔成套设备由主机、贮水箱、循环水泵及电控柜等组成。主机由壳体、换热器、风机、喷淋水泵、收水器、水槽及管路阀门等零部件组成。工作过程中，冷却介质（软水、油或其他液体）由主循环泵驱动在换热器及需冷却设备之间循环流动，喷淋水均匀地喷洒在换热器上，在换热器外表面形成均匀的水膜，冷空气由塔体下方的进风口进入塔内，与喷淋水逆流经过换热器表面，在此过程中有两种换热方式，即冷空气与冷却介质之间的热传导和喷淋水蒸发吸热的热交换，吸收热量后的饱和热湿空气由风机排至大气中，其余的喷淋水流入塔体下部的水槽，由水泵再输送至喷淋系统。如此往复，换热器内的冷却介质得到降温冷却。
封闭式冷却塔有两种运行模式。风冷、风冷+喷淋。两种模式的切换由电控系统根据工况要求自动进行，实现节能降耗。
封闭式冷却塔的优点：
1、冷却介质全封闭循环，可防止杂物进入冷却管路系统和冷却介质的蒸发损耗。
2、使用软水作为冷却介质，不结垢，不堵塞管路，故障少。
3、采用风冷和喷淋水蒸发吸热双重冷却方式,冷却效率高。
4、该装置体积小，占用空间小，移动及放置方便，无需修建水池。
5、采用自动化智能控制，可根据工况要求自动变换冷却模式，操作简单可靠。
6、用途广，可直接冷却淬火液、油类、醇类等对换热器无腐蚀作用的介质，介质无损耗,成份稳定。
封闭式冷却塔的特点：
1、真材实料。所有零配件尤其是主要材料、设备均严格选材，精工制作，不掺杂使假。“我用心，您满意”是我们一贯的目标，保证对每一位顾客都做到以诚相待，确保品质始终最好。持续有效运作的质量管理体系确保顾客在从原材料采购到安装调试等全过程都能得到专业品质的产品及服务。 2、散热能力强。
① 设计气象条件参照开放式冷却塔国家标准的要求设计，设计及设备选用过程中考虑必要之裕量。高标准严要求，自然造就超群的散热能力，适应更严格的气象环境和工况要求。
② 采用业界领先的设计方法和优化的换热模型，高效率、低阻力型换热器和极佳的循环喷淋系统，使换热效率得到大幅度提高，占地面积下降，塔体重量减轻。
3、操作简单。根据需要可选择调速电机以实现节能（最高可达50％），可方便的纳入自控系统，易于管理。
4、环保性好。
① 综合治理措施使振动、噪声、漂水等指标更符合环保要求。
② 采用专用低噪声风机和电机、减速机，效率高，噪声低。优化设计的塔体钢框架结构简单，稳固可靠，运行振动控制在极低范围内。高效收水器保证满足大风量的前提下能最大限度地降低飘水损失，全面符合环保要求。如选用调速电机，在夜间低速运行时，还能使噪声再降低3-5dB(A)。
5、美观耐用。结构设计科学，制作精良，占地小，外形美观，尤其适用于各类现代化企业建筑。结构件材料均使用优级不锈钢或热镀锌钢板，外观平整美观，保用十五年以上。
6、优质服务。完善的顾客服务程序为您得到最优质的服务提供全程保障。
封闭式冷却塔主要部件特点：
1、换热器――性能完美。该系列冷却塔全部采用改良型高效换热器。换热盘管在传统基础上进行优化，采用T2紫铜圆管或椭圆形截面钢管或波节管，可有效降低空气侧阻力，更适应较大的喷淋水量；由于管间距减小，提高了单位体积的换热管数量，增大了换热面积，换热效率明显提高。向下流动的管内工作液和向上流动的管外空气具有最佳的换热效果。整个换热器由一个或多个盘管组构成，四周均以钢框架箱围护，坚固耐用。盘管组材质为优级钢管，全部钢管均顺管内工作液流动方向适当倾斜，便于工作液流出，制作精良，并须 经过2.5MPa的耐压检测才准予出厂，每件盘管均经过规范的热镀锌进行防腐。
2、塔体结构――稳固耐用。冷却塔结构设计简单、合理，稳固耐用。集水箱及塔体采用热镀锌钢板，防腐性能优良，可正常使用15年以上。也可以根据用户需要部分或全部采用304或316L不锈钢制作。
3、排风装置――运行可靠。风机采用的高效机翼型FRP材质或铝合金材质风机，噪声低、风量大，运行平稳，出厂前经平衡校正以确保其稳定性。
4、风筒装置――美观耐用。采用中外合资优质聚酯树脂和胶衣或热镀锌钢板，优级无碱玻纤布及辅材。每件产品经由一流的模具、先进的设备、合格的人员、规范的操作和严格检验最终产出，确保品质无暇、使用20年以上。
5、喷淋装置――布水理想。喷淋管道全部采用UP
封闭式冷却塔的应用范围：
1、感应加热和金属熔炼设备，如：高、中频淬火设备、中频电源和电炉、感应透热炉、保温炉等的冷却。
2、化工行业各种反应器、冷凝器循环水的冷却。
3、大型电机、柴油机、整流设备、电焊设备、液压站及连铸设备等的冷却。
4、金属压铸模具,注塑模具等大型模具类冷却。
5、工业溶液的冷却，如淬火液、电镀液等。 |
