在使用钢球热轧中频炉加热工艺过程中往往会因为由于操作不当而降低钢球热轧中频炉的使用寿命。所以在操作时应注意以下几个问题：
    第一：钢球热轧中频炉烧结层一般较薄，所以钢球热轧中频炉热水器应该是50%熔料，这样可以避免水淬后产生裂缝等缺陷，尽可能避免忽冷忽热制作中断现象，以防熔炼时产生融化裂纹，一般应连续熔炼一周，钢球热轧中频炉在使用时应尽量避免削减对底部和钢球热轧中频炉壁的强烈冲击，以避免下脱落，裂缝等影响，出现强劲的衬里。
　  第二：避免高温熔融冶炼工艺。在高温状态下，衬砌随着液态铁反应温度越高，钢球热轧中频炉衬侵蚀加剧，因此，要确保在熔融温度的水，以免高温，水温为1490℃-1540℃，
    第三：避免过热衬里。钢球热轧中频炉加热速度非常快，稍不注意使收取“桥梁”的现象留下了高温部分衬砌，甚至耐火度衬，这有可能融化更多钢球热轧中频炉衬侵蚀;或当钢球热轧中频炉工人不重视，熔融温度过高也可能使中频感应炉衬侵蚀融化，这将大大减少，所以在熔化过程中的衬使用寿命，必须始终注意，如化工原料熔要勤桶，高中频感应炉铁水工人继续跟踪根据铁水色温，以确保安全衬里。淬火机床,中频淬火设备,数控淬火机床,高频淬火设备
    第四：因故障停机等原因需要很长的时间，应该空中频感应炉铁水，以避免水汽凝结时，就会损害了离开衬砌开裂衬砌的铁水。
　　第五：每天做好各导轨面的清洁润滑，有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统，检查油量，及时添加润滑油，检查油泵是否定时启动打油及停止。
    第六：关闭和冷静，以避免淬火钢球热轧中频炉衬，钢球热轧中频炉冷却空气应进行，同时避免了排队上下在冷却过程中温度裂缝过大，应包括盖子，这样即使排队并在冷却下来，从而保证了钢球热轧中频炉的寿命。
    第七：当钢球热轧中频炉冷却垂直裂缝出现不可避免时，冷钢球热轧中频炉启动时，应低温烤箱，进一步融化，这样可以弥合裂缝，以避免裂纹铁水到了裂纹的进一步扩展融化。
    第八：钢球热轧中频炉设备的维护和修理工作很重要，如定期清扫线圈，线圈清洁线圈，以防止杂物，避免因设备故障对中频感应炉拆除，有效地提高了坩埚的破裂。
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