同行业中频电炉厂家总结出由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内本身产生故而加热速度更快。普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行铸造使命的接连作业，不需烧炉专业工人提早进行烧炉和封炉作业生产效率得到进一步提高。而且该加热方式升温速度快，所以氧化脱碳很少。中频加热锻件的氧化烧损仅为0.5%，煤气炉加热的氧化烧损为2%，燃煤炉到达3%，中频加热技术节材，每吨锻件和烧煤炉比较至少节省钢材原材料20-50千克。其材料利用率可达95%节省了大量的材料和成本。该加热方法加热均匀，芯表温差极小，所以在铸造方面还大大的延长了锻模的使用年限，锻件表面的粗糙度也小于50um工艺节能，中频加热比重油加热节能31.5%～ 54.3%，比煤气加热节能5%～40%。加热质量好，可下降废品率1.5%，进步出产率10%～30%，延长模具寿命10%～15%。

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