中频感应热处理的热效率比一般的热处理要高一倍以上；并且能实现在半自动、全自动机床上生产，生产效率高；无油污、热辐射高温，工作环境好。中频感热处理工艺参数易于控制，零件变形小，氧化少，淬硬度具有表面应压力，产品质量佳。特别是可以实现表面一定深度或局部淬火，是其他方法不能替代的。
    中频淬火设备有中频感应炉、中频电源装置、淬火机床移动床、淬火机床转动床、中频变压器、淬火控制箱组成。中频电源可采用全压启动，操作简单，启动成功率高，电源运行稳定。我们可以根据用户使用功率和工况情况配置不同型号的淬火变压器。淬火机床控制电路可以根据各种不同的工艺要求而进行设计，也可以选用PLC程序控制器。
    中频淬火用途：用于加热金属整体和零件表面及局部以实施淬火，淬火层深度2mm-6mm,如金刚石、锯片、钻头、车刀、硬质合金、齿轮、汽车万向节、曲轴、半轴、紧固件等。根据实际使用的温度不同，中频淬火设备同样适用于回火工艺。

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 问题：45#钢中频淬火硬度能达到62-65HRC?
   补充： 我们生产一个半轴，两端花键，需要中频淬火，硬度要求大于45HRC,直径50圆，外协回来检测发现外圆表面在62-65HRC，厂家说能达到；这个产品我们之前也做过，一直没有规定上限，因为没有超过这么多，我向请教，这样的硬度能达到吗？

意见1.45#完全可以达到65HRC,我们做的阀套45#采用合成淬火剂淬火后硬度最高可以65,一般都在60以上.

意见2.45钢成分在上限时实际就是50钢，高频淬火参数控制的好、采用浓度合适的PAG淬火液一般不会出现裂纹。
我们有一种齿轮图纸要求50钢，中频淬火，实际上就是在45钢中挑选成分符合50钢的料来做，淬火后硬度达60HRC以上，全部探伤未发现有开裂的现象。

意见3.中频电炉的加热速度也是很快的，在加热过程中会出现晶粒的超细化，硬度会比普通淬火高1～2HRC。我在实际中遇到的，小截面45钢工件淬盐水能达到60～62HRC，45钢高频淬盐水最高见过64HRC，再高的没有见到过。但值得注意的是，在经过180度回火后，我还没有见到能保持这种“超高”硬度的45钢工件。应该做一下金相，看看是不是漏了回火。