1、灰铸铁过热温度与其强度、硬度的关系为：

    A、在1300~1460℃的范围内，随铁水温度的升高，其抗拉强度、布氏硬度值都上升。

     B、在1460~1500℃的范围内，随铁水温度的升高，其抗拉强度继续上升，但布氏硬度变化不大。

     C、在1500~1600℃的范围内，随铁水温度的升高，其抗拉强度还在上升，但布氏硬度下降。

     2、随着铁水温度的提高其化学成分与含气量发生变化：

     在冲天炉熔炼中，存在着两个反应：

     2［C］+O22CO

     ［Si］+O2SiO2

     在一定的化学成分和压力下，两者反应有一个平衡温度，对于含C3.3%，Si20%的铸铁，其平衡温度TP为1420℃，在铁水处于TP+50℃，就会发生Si的还原反应：

     SiO2+2C→［Si］+2CO

     所以，生产中可观察到，铁水温度越高，硅酸烧损越少，甚至出现增硅现象。

     试验表明：过低的浇注温度会提高气孔的废品率，而过高的浇注温度会增加缩孔的废品率。所以，在该生产条件下，普遍认为最佳浇注温度是1395~1420℃，但是，生产条件各自不同，不能照搬别人的结论。

     3、铁水温度的选择，应考虑铸件的壁厚、大小和选择的牌号。

     通常壁厚越大，浇注温度和过热温度都可适当调低；而随牌号越高，碳当量越低，铁水温度就要升高。值得指出：牌号越高，虽然温度要求越高，但是其过热度不但没升高，反而下降，所以，尽管高牌号铸件的浇注温度较高，但其铁水的流动能力不如浇注温度较低的低牌号铸件的流动能力，其原因在于：后者的过热度较前者高。