工件局部感应加热炉的表面热处理工艺常用于表面淬火，也可用于局部退火或回火，有时也用于整体淬火和回火。基本原理将工件放入感应器(线圈)内，当感应器中通入一定频率的交变电流时,周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流──涡流。感应电流在工件截面上的分布很不均匀，工件表层电流密度很高，向内逐渐减小,这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能，使表层的温度升高，即实现表面加热。【中频炉  中频熔炼炉】

　　合金钢板在气割以后边缘的硬度很高，进行机械加工很困难，因此，在进行机械加工前需进行高温回火，降低钢板边缘硬度。

　　钢板的边缘置于磁回路的空气隙中，磁力线垂直穿过钢板边缘，在钢板中产生感应电流，将钢板边缘部分加热。，在钢板边缘处的温度最高，逐渐向内部减少。经试验测定，钢板边缘加热到730。C左右，硬度降低到22RC左右，硬度的分布曲线与加热温度曲线相对应，边缘的温度最高，边缘的硬度最低，硬度由边缘向内增大，完全可以满足机械加工的要求。

　　工频感应加热炉对钢板气割后在炉内回火是将整块钢板加热到回火温度680℃左右，回火以后置于空气中自然冷却，大量的热量散失在车间里，使车间的温度升高，劳动条件很差。采用工频感应加热钢板气割边缘部分，既省了热能又改善了车间的劳动条件。

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