热浸镀铝锌硅合金熔炼时的工艺要求比镀锌高多了。首先，镀铝锌合金不但熔化温度高，而且对镀浴温度的波动要求也较高。其次，镀铝锌硅时钢板入锅温度必须小于镀浴温度，不能采取提高板温来加热熔液的办法，因而镀锅正常处于加热状态。第三，A1-Zn-Si熔液对耐火材料的腐蚀作用也较Zn熔液强烈，对锅体特别是感应器的通道冲刷损耗严重。
　　因此镀铝锌线必须使用高铝陶瓷锅、感应加热。尽管如此，实践表明感应器内耐火材料的冲刷腐蚀速度较镀锌线快得多，一般锌锅感应器能用数年，而铝锌锅感应器只能用一年多甚至数月。为了延长寿命，一般采用熔、镀分开的形式，即在使用镀锅的基础上，另设专门用于熔化的预熔锅，在预熔锅内熔化锌锭、铝锭和高硅铝锭，预熔锅的温度可控制得高一些，有的单位介绍在660～680℃，这样可以减轻镀锅感应器的工作强度，从而延长使用寿命。

　　宝钢3号热镀锌机组采用了圆形的无芯感应锌锅，克服了一般通道式锌锅感应器经常腐蚀的问题，但投资较大，也会使锅底的沉渣浮起，影响产品质量。

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