中频感应加热设备的供电与三相平衡器：感应器可以实际为单相、两相与三相，由于单相感应器的加热效率与功率因数都比两相与三相感应器的高，一般都看望使用单相感应器，当感应加热所消耗的功率不大时，可将单相感应器接于三相电源上；当感应加热消耗的功率比较大时，单相感应器接于三相电源上，将使三相电源严重不平衡，这在供电上是不允许的，为了使单相负载在三相电源上平衡，可以使用三相平衡器。

感应加热炉的供电方式分为：单相供电和三相供电；

单相供电：当感应加热所消耗的功率再几十KW范围内，而且车间的变压器有一定的容量时，可将单相感应器接于车间供电线路上，其电压为380V或220V，当用低电压时，需用降压变压器。

三相供电：当感应器本身是三相的，就可分别接在三相电源上，虽然在感应加热的过程中三相的电流与功率不完全相等，但对三相电源的平衡影响并不太严重，指事功率因数低一些，需用地补偿电容器多一些，感应器的三相可以结成三角形，亦可结成星形，当感应器的耗电量较大时，都用变压器直接供电，当感应器是两相的接于三相电源上，则成为开口三角形的接线，这将引起三相电源严重的不平衡，实际接于三相电源上。

感应加热炉的特点：

◆流电压双闭环，提供精确的功率控制保护功能完善，过流、过压、换流监控、水压、水温、缺相等。

◆启动成功率100%—采用预充电、预充磁控制启动。

◆恒功率反压时间调节方式—保证逆变可控硅准确、可靠关断。

◆数字字化控制系统—PLC控制，带触摸屏显示，温度曲线、每一支路水温报警、炉温监控、机械动作、变频调速等数字化联机。

◆夹辊轮匀速进料方式—自动化连续进料，能变频调速。

◆快速出料—保证芯表温差和头尾温差前提下，将料快速从感应器中取出。

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