感应加热电炉通过磁场将能量传递给被加热金属，甚至可以进行真空冶炼，其高效率高收得率的效益优势是十分明显的。大容量采用感应电炉进行熔化，再配以精炼炉进行调质，生产合格的钢水，经过连铸(生产钢坯)或模铸(生产铸件)形成粗产品，供轧制或精加工。
感应加热炉用于冶炼具有以下四大优势
1、冶炼收得率。感应炉是以交流磁场在原料内引起感应涡流而使原料发热熔化。保证了资源不被浪费，也使企业损失了可观的经济效益。
2、是能耗指标。感应炉的工作电压可以高达4000V以上。从电能传输理论很容易理解，高压小电流工作模式就是节能的关键，同容量感应炉比电弧炉低50度/吨钢。
3、是电网污染，闪变严重。感应炉为连续稳定负载。感应炉配备炉外精练设备后，产品质量是稳定可靠的。基于收得率的区别，在冶炼含有贵重金属的特钢(如不锈钢)时，5%原料收益是感应炉带来的可观经济效益。而对于规模生产的普钢企业，能耗指标带来的经济效益也是不可小视的。
4、是环保性。感应加热炉引发强烈的燃烧、氧化和气化，产生的烟气量极大，通常达到3000-5000m3/吨，而感应炉一般只有I000m3/吨，为电弧炉的1/3以下，并且烟气中粉尘浓度也大大降低。因此环保处理成本低，容易达到环保排放的标准。

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