中频炉节能降耗，防污减排石社会经济可持续发展的重要手段，感应熔炼加热速度快，效率高烧损少闷热损失较小，车间温度相对较低，减少产生烟尘没在节约能源，提高生产率，改善劳动条件降低劳动强度，净化车间环境等方面效果显著。怄气是对于铸铁而言，感应熔炼炉有利于获得低硫铁液。是冲天炉无法比拟的。
一般来说，按照单件的重量和每个工作日所需要的铁液的重量，可以确定中频感应熔炼炉的容量。然后确定中频电源的功率和频率。感应加热设备属于非标的产品。目前国家没有形成标准，行业普遍的配置见表1。

中频炉选型参数：

序号 熔炼/T 功率/KW 频率/HZ

1     0.15    100     1000

2     0.25    160     1000

3     0.5     250     1000

4     0.75    350     1000

5     1.0     500     1000

6     1.5     750     1000

7     2       1000    500

8     3      1500     500

9     5      2500     500

10    8      4000     250

11    10     5000     250

12    12     6000     250

13    15     7500     250

14    20     10000    250

由以上参数可以看出国内中频炉功率密度基本在500KW/吨左右，与理论最佳值600-800KW相比较低，主要是考虑炉衬寿命和生产管理。高功率密度下，电磁搅拌会对炉衬产生强烈的冲刷，对炉衬材料，筑炉的方法，熔炼工艺，材质，辅助的材料等要求较高。根据上述配置，每炉熔化时间在75分钟（包括加料，打捞杂质，调质时间）。若需要缩短每炉次的熔化时间，可在炉体的容量不变的情况下提高电源功率密度100KW/吨。

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