现在的中频炉筑炉模具主要是一次性的，用钢板焊接而成，烘炉时并不取出，而是将它作为发热源而被破坏掉。该类模具造价高，且筑炉时因模具重量轻，稳定性不好，易造成抬模偏心等问题，给筑炉操作带来不便。而且该模具用量较大，制造又较困难，给没有铆焊工的单位带来较大麻烦和很大的制约。烘炉前炉衬内水分挥发受到阻碍，影响自然干燥。烘炉时因启动负荷大，难以启动成功，即使启动成功了，也会对设备造成很大的冲击。烘炉过程中因焊缝处电阻较大，往往先熔化形成一条裂缝，使后期功率难以上去，炉内温度难以均匀，烘炉质量难以保证。也有试图将模具取出重复利用的，但没有专门的起模装置就存在以下一些问题：炉子没筑紧（不然就取不出），起模时容易将炉衬甚至整座炉子吊动，甚至损坏设备，如果取不出还要对坩埚模进行敲打，使炉衬形成微观裂纹。因此该方法在生产中是难以成功的。 建议把坩埚模分成2-3部分用螺栓连接，筑路前坩埚模外面用机械油涂抹一层，便于取出。

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