熔锌炉用耐火材料应具备的特点：
工频有心感应熔锌炉熔沟耐火材料，除了有一般感应炉熔沟耐火材料的特点，如耐高温、抗冲刷、抗腐蚀、热稳定性和体积稳定性好等，此外，锌还具有如下的特性：
1.锌液粘性小，流动性好，极易填充到各个微小的气孔、缝隙之中，渗透性非常强，所以要求耐火材料必须具备高的致密度和强度，以抵抗锌液的侵蚀或穿透。
2.锌与其他金属相比，其熔点较低、热容量比较小，在熔化过程中一但遇到紧急停电，即使热源切断仅数分钟，也会发生冻结而堵塞熔沟。因此要求耐火材料必须具备良好的化学稳定性和体积稳定性，其不与锌液反应、不挂渣，从而确保熔沟内金属液流动。
3.针对工频有心感应熔锌炉熔沟的特点我们研究出了以特级高铝矾土刚玉为主料的耐火材料DL401,DL403。该材料强度好，和锌液不反应、不挂渣、不熔蚀、抗冲刷，是比较理想的感应熔锌炉耐火材料。
 

名称	DL-401	DL403
材质	低铝复合	矾土刚玉
施工方法	干式捣打成型（脱模）	浇灌成型（脱模）
使用寿命	3-4年最长可达5年	3年
化学成分（%）	Al2O3      59.28	Al2O3           84.4
	SiO2      25.06	SiO2         6.10
	CaO	CaO          4.40
	Fe2O3      0.83	Fe2O3         0.82
耐火度（℃）	1650	1770
荷重软化温度（℃）	1190	1400
耐压强度（Mpa）	30	>6.00
烧后线变化（%）	0.26	0.10
导热系数[W/（m. ℃）]	500℃时   0.67	650℃时    1.00
应用对象及部位	有芯工频感应电炉感应器专用干式捣打料	无心工频感应电炉炉衬坩埚专用浇注料

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名称	DL-401	DL403
材质	低铝复合	矾土刚玉
施工方法	干式捣打成型（脱模）	浇灌成型（脱模）
使用寿命	3-4年最长可达5年	3年
化学成分（%）	Al2O3      59.28	Al2O3           84.4
	SiO2      25.06	SiO2         6.10
	CaO	CaO          4.40
	Fe2O3      0.83	Fe2O3         0.82
耐火度（℃）	1650	1770
荷重软化温度（℃）	1190	1400
耐压强度（Mpa）	30	>6.00
烧后线变化（%）	0.26	0.10
导热系数[W/（m. ℃）]	500℃时   0.67	650℃时    1.00
应用对象及部位	有芯工频感应电炉感应器专用干式捣打料	无心工频感应电炉炉衬坩埚专用浇注料

名称	DL-401	DL403
材质	低铝复合	矾土刚玉
施工方法	干式捣打成型（脱模）	浇灌成型（脱模）
使用寿命	3-4年最长可达5年	3年
化学成分（%）	Al2O3      59.28	Al2O3           84.4
	SiO2      25.06	SiO2         6.10
	CaO	CaO          4.40
	Fe2O3      0.83	Fe2O3         0.82
耐火度（℃）	1650	1770
荷重软化温度（℃）	1190	1400
耐压强度（Mpa）	30	>6.00
烧后线变化（%）	0.26	0.10
导热系数[W/（m. ℃）]	500℃时   0.67	650℃时    1.00
应用对象及部位	有芯工频感应电炉感应器专用干式捣打料	无心工频感应电炉炉衬坩埚专用浇注料

名称	DL-401	DL403
材质	低铝复合	矾土刚玉
施工方法	干式捣打成型（脱模）	浇灌成型（脱模）
使用寿命	3-4年最长可达5年	3年
化学成分（%）	Al2O3      59.28	Al2O3           84.4
	SiO2      25.06	SiO2         6.10
	CaO	CaO          4.40
	Fe2O3      0.83	Fe2O3         0.82
耐火度（℃）	1650	1770
荷重软化温度（℃）	1190	1400
耐压强度（Mpa）	30	>6.00
烧后线变化（%）	0.26	0.10
导热系数[W/（m. ℃）]	500℃时   0.67	650℃时    1.00
应用对象及部位	有芯工频感应电炉感应器专用干式捣打料	无心工频感应电炉炉衬坩埚专用浇注料