中频电炉在铸钢行业中的应用已极为普遍,但是绝大多数企业对中频电炉在熔炼过程中的冶金反应研究较少,在遇到钢液成分中硫超标时,就倾倒出部分钢液,再加低磷硫的废钢重新配料熔化,这样损失较大,掌握脱硫的方法,是一项很有价值的工作。
硫在钢液与炉渣中均以FeS形态存在,钢液中的FeS与炉渣中的FeS可以通过扩散相互转移,在一定温度下,两者质量分数比是一个常数,脱S过程,就是利用这一原理。在钢液脱氧还原充分的条件下,促使炉渣中的FeS与Ca2+作用形成CaS,减少渣中的FeS,从而导致钢液中的FeS往渣中扩散,来达到钢液脱S的目的,反应式如下:
(FeS)+ (CaO)=(CaS)+FeO
因此,做好脱硫工作注意以下方面:
1、钢液脱氧越充分越好,钢液在还原期必须做好脱氧工作,这是脱硫的必要前提条件。
2、增加渣的碱度,以使渣有足够的CaO参与反应,一般认为炉渣碱度以2.5-3.5最佳。
3、适当的较高的钢液温度,提高钢液的温度可以降低炉渣的粘度,利于FeS的扩散,提高脱硫效率。
4、加强钢液与渣的搅拌作用。脱硫过程是缓慢的扩散过程,加强搅拌、增加钢液与炉渣的接触面积是提高脱硫效率的最有效的措施。
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